Faltschachteln sind platzsparend und lassen sich zuammengelegt gut stapeln und versenden. Sie werden bereits ab Werk an einer Seitennaht verklebt und müssen anschließend aufgerichtet werden. Sie schützen und dienen als Werbeträger.
Eine automatisierte Produktion ermöglicht eine 24-Stunden-Produktion, die eine hohe Termintreue ermöglicht. Roboter können über Nacht und an Wochenenden eingesetzt werden. Die Anzahl der Produktionsunterbrechungen verringert sich.
Betrachtet man die einzelnen Produktionsschritte, dann gehören Schneiden, Bedrucken, Stanzen, Falzen und Kleben zu den Standards. Dieser Bereich war schon immer ein Umfeld optimierter Abläufe und kontinuierlicher Automatisierungsprozesse. Die klassische Handarbeit fängt da an, wo die o. g. Produktionsabläufe der Faltschachteln enden. Konkret ist damit der Übergang zum Versand bzw. der Auslieferung gemeint. Aus der Klebemaschine kommen Tausende Faltschachteln und diese müssen nun zusammengeschoben, gebündelt, aufgenommen und ggf. in Versandkartons verpackt werden. Mit zunehmenden Produktionsmengen entstehen „Bottlenecks", weil die auflaufenden Mengen an produzierten Faltschachteln nicht schnell genug bearbeitet und abtransportiert werden können. Das zeigt auch, dass die Automatisierung von Produktionsabläufen keine banale Angelegenheit ist. Es handelt sich vielmehr um eine strategische Ausrichtung mit weitreichenden Folgen für die zukünftige Positionierung des Betriebs.
Es genügt nämlich nicht, nur einen Teil der Produktion zu automatisieren. Im Gegenteil, erst die gesamte Digitalisierung aller Schritte der Produktrealisierung - beginnend mit Vertrieb, über Bemusterung, Auftrag sowie schließlich Auslieferung – macht den Erfolg eines modernen Produktionsbetriebes aus.
In diesem Zusammenhang ist die Investition in die Bobst-Expertfold seitens bretschneider als wichtiger Teilschritt in der Umsetzung der eigenen Produktionsstrategie zu betrachten. Dabei zählen eben nicht allein die Superlative bei der Produktion von Faltschachteln - also die gesteigerte Laufleistung und das große Einlegemaß -, sondern die Packeinheit, Bobst-Cartonpack, die automatisiert die produzierten Faltschachteln und Mailings greift und diese in abgezählter Stückzahl platzoptimiert in Versandkartons einfüllt. Damit ist der o. g. Flaschenhals wirkungsvoll beseitigt. In der Folge erhöht sich die Effizienz bei der Faltschachtelproduktion signifikant - schneller und flexibler kleben allein genügt nicht.
Unsere Bobst-Cartonpack greift automatisiert produzierte Faltschachteln und Mailings und füllt diese in abgezählter Stückzahl platzoptimiert in Umkartons.
Danach kümmert sich der Palettierroboter um das Verschließen, Etikettieren, Palettieren und den Abtransport der verpackten Ware. Flaschenhälse bei der Produktion? Das war gestern.
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